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油性、水性全方(fāng)位產品供應及(jí)解決方案
4產品中心
HS-6321水性脂肪族聚氨(ān)酯麵(miàn)漆
HS-6321水性脂肪族聚氨酯麵漆

產品係列:HS-6321水性(xìng)脂肪族聚氨酯麵漆

漆膜顏色:按色卡或樣(yàng)板調製

包裝規格:20kg+3.3kg/組

混合比例(lì):6:1

理論塗布率(lǜ):7.2㎡/kg,40μm

典型膜厚:濕(shī)膜:111μm,幹膜(mó):40μm

HS-6321水性脂肪族聚氨酯麵漆(qī)

  • 詳情說(shuō)明

總述

HS-6321是由水性羥基丙烯酸樹(shù)脂、顔填料、水性助劑、水等成(chéng)分組成。固化劑(jì)為水性(xìng)脂肪族異氰酸酯。

產品特性

水性環(huán)保型產品,以水為稀釋(shì)劑,儲存、施工安全穩定(dìng),不燃不爆

光(guāng)澤高、豐滿度高

優異的耐候性、優良的耐化學性

超強附著力,可免底漆直塗於不鏽鋼、鍍鋅(xīn)鋼等基材

推薦用途

適用於廣範(fàn)圍大氣腐蝕環境下的保護麵漆,對耐侯(hóu)性、保光保色性能要求較高的工業設備(bèi)、鋼結(jié)構、車輛、鐵路機車、工程機械等。

技術(shù)參數

漆料類型/顏(yán)料類型

水性羥基丙烯酸/精選顔料

顏色

根據標準色卡或用戶要求訂製

表麵(miàn)

亮(liàng)光或商定

主漆密度

1.28kg/L (因顔色(sè)的不同有些許變化(huà))

混合密度

1.25kg/L (因顔色的(de)不同有些許變化)

體積固體份

45±1% (理論值)

理論塗布率(lǜ)

40μm幹膜厚度計算:9/kg,實(shí)際塗布率要考慮適當的損耗

典型膜厚

濕膜:90μm,幹膜:40μm

揮發性有(yǒu)機化合物

120 g/L

固化機理

水份揮發和(hé)組份間的(de)化學反應

表幹時間

1小(xiǎo)時(溫度25,相對濕度50%

指壓幹

4小時(溫度25,相對濕度50%

實幹

12小時(溫度25,相對濕度50%

烘幹

60-80℃,30-40min

完全固化

7天(溫(wēn)度25℃,相對濕度≤50%

重(chóng)塗時間

最長間(jiān)隔

7天,重塗前表麵必須清潔(jié),其它汙染物。超過最長間隔時間重塗前表麵應進行充分的打(dǎ)磨拉毛處理。

適(shì)應底材

已塗底漆基(jī)材表麵

推薦底漆

HH-3101 HH-3201HH-3108等水性環(huán)氧底漆、環(huán)氧(yǎng)中間漆、富鋅漆係列

包裝規格

雙組份(fèn):主漆 20kg + 固化劑(jì)3.3kg

儲存和產品有效期

4-38℃,密封儲存於(yú)陰涼處,避免(miǎn)過高(gāo)或過低的溫(wēn)度(dù)。容器必須牢固密封。自發貨日期起,有效儲存期為六個月。超過保質期的產品經檢驗確認,若合格(gé)可繼續使用。

表麵處理

參見(jiàn)配套底(dǐ)漆或中間漆的表麵處理。

底塗層:用合適的清洗劑清除(chú)油脂、汙物;超過(guò)最長重塗時間的底塗(tú)層用砂紙打磨拉毛處理。對漆膜(mó)外觀裝飾性要求較高時,要確保底(dǐ)塗層平整光滑,無桔皮等表麵缺(quē)陷。

鋼材表麵:按SSPC-SP1標準(zhǔn),用溶劑(jì)清理底材表麵的(de)油脂、汙物,然後噴砂、拋丸處理並達到ISO 8501規定的Sa2級(jí)以上或(huò)用(yòng)動力工具處理至ISO8501規定(dìng)的St3級。或采用酸洗磷化(huà)處理達(dá)到相應的(de)國家標準要求。

本產品設計用於(yú)清潔、幹燥和完好的可兼容底漆塗層上。或用於沒有油脂、鏽、水汽、可溶性鹽及其它汙染物,徹底清潔後的鋼材表麵。

表麵(miàn)處理的質量直接影響塗層的質量。所有待塗覆的表麵均應清潔、幹燥、無任何汙染物。

施(shī)工指導

混合比例(lì)

質量比:6(主漆):1(固化劑)

固化劑

HS-6904

混合使用期

3h23℃)

稀釋劑

水(shuǐ)

稀釋劑用量

無氣噴塗:05%;空氣噴塗:1015%;刷(shuā)塗:010%

工具清洗

混合攪拌

本產(chǎn)品是雙組份產品,有確定的成分配(pèi)比。需(xū)要把兩個組份按照比例混合在一起後使用。先把主漆攪拌至均勻(yún)狀態,再按量緩慢加入(rù)固化劑並攪拌均勻,攪(jiǎo)拌器(qì)應伸至(zhì)容器底(dǐ)部。建議使用可調速動力攪拌器。

高溫將縮短混合後的使用期,低溫可延長。

施工方法

無氣噴塗,空氣噴塗,刷塗

噴孔

無氣噴塗:0.33-0.43mm, 空氣噴塗:1.5-2.0mm;(供參考,可根據情況調整)

出口壓(yā)力

無氣噴塗(tú)≥10MPa,空氣噴塗:0.3-0.5 MPa;(供(gòng)參(cān)考,可根(gēn)據情況調整)

施(shī)工環境

空(kōng)氣溫度5℃40℃,空(kōng)氣相對濕(shī)度<85%

底材溫度

高於(yú)露點溫(wēn)度3℃以上,避免水汽凝結

注意事項:

塗裝設備避免與溶劑型塗料接觸,應使用專一水性塗(tú)料的噴塗設備,並確保塗裝(zhuāng)工具及流體管線幹淨,無其它(tā)塗料或(huò)溶劑殘留。

在規定的環境溫度範圍內施工和幹燥,避免有明水和雨

幹燥期間相對濕度應低於80%,最(zuì)好在40~60%的範圍內。施工(gōng)和幹(gàn)燥期間應保證良好的通風,釋放出的水(shuǐ)份所需的通風量大約為(wéi)75m3/L漆(20℃)。

塗(tú)裝後如需對塗裝的產品進行塗膠、打(dǎ)蠟等(děng)處理或者是需要(yào)密封、貼膜等包裝處理,應確保這些(xiē)材料對塗層沒有傷害,並確保塗層已經達到實幹或完全固化狀態。


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